Pakyawan Tapered roller tindig

Paano tinitiyak ng kumpanya ang kalidad at tibay ng Tapered roller tindig ?

1. Mahigpit na kontrol ng materyal na materyal
Ang mga de-kalidad na hilaw na materyales ay ang batayan para sa paggawa ng mga bearings na may mataas na pagganap. Ang Shanghai Yinin Bearing & Transmission Company ay may kamalayan dito at mahigpit na kinokontrol ang pagkuha ng mga hilaw na materyales. Ang kumpanya ay nagtatag ng pangmatagalang relasyon sa kooperatiba sa maraming kilalang mga supplier ng bakal sa bahay at sa ibang bansa upang matiyak na ang lahat ng mga bearings ay gawa sa de-kalidad na bakal. Partikular, ang kumpanya ay pangunahing gumagamit ng high-carbon chromium na nagdadala ng bakal (tulad ng GCR15, GCR15SIMN, atbp.) At mga hindi kinakalawang na asero na materyales, na may mabuting katigasan, pagsusuot ng paglaban at paglaban sa kaagnasan. Upang matiyak ang katatagan at pagiging maaasahan ng mga materyales, mahigpit na sinusuri ng Kumpanya ang mga kwalipikasyon ng mga supplier at hinihiling na ang lahat ng mga materyales ay dapat ipasa ang sertipikasyon ng ISO at iba pang mga pang -internasyonal na pamantayan sa pag -iinspeksyon.

2. Advanced na Teknolohiya ng Produksyon at Teknolohiya
Ang Shanghai Yinin Bearing & Transmission Company ay gumagamit ng advanced na kagamitan sa paggawa at teknolohiya ng proseso upang matiyak ang kawastuhan at tibay ng bawat tapered roller bear. Ang kumpanya ay nilagyan ng mga kagamitan sa pagproseso ng katumpakan mula sa Alemanya, Switzerland at iba pang mga bansa, tulad ng CNC Lathes, Grinders, Gear Hobbing Machines at iba pang kagamitan sa high-end, na maaaring matugunan ang mga pangangailangan ng produksyon ng mga high-precision bearings. Lalo na sa proseso ng paggawa ng mga tapered roller bearings, binibigyang pansin ng kumpanya ang mga sumusunod na aspeto:

Precision Machining: Sa pamamagitan ng advanced na teknolohiya sa pagproseso, ang machining katumpakan ng elemento ng pag -ikot, raceway at panlabas na singsing ng tapered roller bear ay tinitiyak. Ang pagpapabuti ng katumpakan ay direktang nakakaapekto sa pagpapatakbo ng katatagan at buhay ng serbisyo ng tindig.

Paggamot sa ibabaw: Ang mga advanced na proseso ng paggamot sa ibabaw tulad ng nitriding, nikel plating, paggamot ng init, atbp ay pinagtibay upang mapahusay ang paglaban ng pagsusuot, paglaban ng kaagnasan at mataas na temperatura ng paglaban ng tindig. Mahalaga ito para sa pangmatagalang matatag na operasyon ng tindig sa ilalim ng mataas na pag-load o malupit na kapaligiran.

Teknolohiya ng Paggamot ng Pag -init: Ang paggamot sa init ay isang mahalagang proseso upang mapabuti ang tigas at pagsusuot ng resistensya ng tindig. Pinagtibay ng Kumpanya ang kagamitan sa paggamot ng init na may mataas na katumpakan upang matiyak ang katatagan at mataas na tibay ng tindig sa pangmatagalang paggamit sa pamamagitan ng mahigpit na pagkontrol ng mga parameter tulad ng temperatura ng pag-init at bilis ng paglamig.

3. Mataas na pamantayang kalidad ng inspeksyon at kontrol
Upang matiyak ang kalidad ng bawat isa Tapered roller tindig , ang kumpanya ay nagpapatupad ng isang komprehensibong sistema ng pamamahala ng kalidad sa proseso ng paggawa at pinamamahalaan ito sa pamamagitan ng mga pamantayan sa sertipikasyon ng kalidad tulad ng ISO9001. Ang kalidad ng inspeksyon ay tumatakbo sa buong proseso ng paggawa, kabilang ang mga sumusunod na link:

Inspeksyon ng Materyal: Ang lahat ng mga hilaw na materyales ay sumasailalim sa mahigpit na pagsusuri ng komposisyon ng kemikal, pagsubok sa tigas at pagsubok sa mekanikal na pag -aari bago pumasok sa link ng produksyon upang matiyak na ang mga materyales ay nakakatugon sa mga kinakailangan ng mga bearings.

Dimensional na inspeksyon ng kawastuhan: Ang kumpanya ay gumagamit ng high-precision three-dimensional na pagsukat ng mga makina, tester ng tigas at iba pang kagamitan upang mahigpit na suriin ang panlabas na diameter, panloob na diameter, lapad, taper at iba pang mga pangunahing sukat ng mga bearings. Ang mga produkto lamang na nakakatugon sa mga kinakailangan sa disenyo ay maaaring makapasok sa susunod na yugto ng produksyon.

Dynamic Balance Test: Ang mga tapered roller bearings ay kailangang makatiis sa mataas na bilis ng pag-ikot sa panahon ng paggamit, kaya ang dynamic na pagsubok sa balanse ay partikular na mahalaga. Gumagamit ang Kumpanya ng high-precision dynamic na kagamitan sa pagsubok sa balanse upang matiyak na ang bawat tindig ay hindi makagawa ng kawalan ng timbang sa operasyon ng high-speed, maiwasan ang ingay, panginginig ng boses at iba pang mga problema, at pagbutihin ang katatagan at tibay ng mga bearings.

Pag-load ng Pagsubok: Upang mapatunayan ang kapasidad ng pagdadala ng pagkarga ng aktwal na paggamit, ang kumpanya ay nagsasagawa ng mga pagsubok sa pag-load. Sa pamamagitan ng pagtakbo ng mahabang panahon sa ilalim ng iba't ibang mga naglo-load at bilis, ang tibay ng tindig sa ilalim ng mataas na pag-load at mataas na bilis ng operasyon ay nasubok. Ang mga resulta ng pagsubok ay direktang pinakain sa proseso ng paggawa upang matiyak na ang bawat produkto ay maaaring matugunan ang mga pangangailangan ng paggamit ng customer.

Pagsubok sa Buhay: Ang tibay at buhay ng mga bearings ay isa sa mga mahahalagang pamantayan para sa pagsukat ng kanilang kalidad. Hinuhulaan ng Kumpanya ang pagganap ng mga bearings sa pangmatagalang paggamit sa pamamagitan ng aktwal na mga pagsusulit sa kundisyon ng pagtatrabaho at pinabilis na mga pagsubok sa buhay, at tinitiyak na ang mga produkto ay maaaring makamit ang inaasahang buhay ng serbisyo sa aktwal na mga aplikasyon.

4. Tumpak na pagpupulong at pag -debug
Kahit na ang pinaka advanced na kagamitan sa produksyon at sopistikadong mga proseso ay nangangailangan ng tumpak na pagpupulong at pag -debug upang matiyak ang pagganap ng mga bearings. Sa panahon ng proseso ng pagpupulong, mahigpit na sinusunod ng kumpanya ang mga pamantayan sa paggawa upang matiyak ang katumpakan ng pagpupulong ng bawat tindig. Lalo na sa proseso ng pagpupulong ng mga tapered roller bearings, ang pagtutugma ng relasyon sa pagitan ng mga lumiligid na elemento, panloob at panlabas na singsing at mga kulungan ng mga bearings ay napakahalaga. Gumagamit ang kumpanya ng mga espesyal na tool at kagamitan sa pagpupulong upang matiyak na ang mga lumiligid na elemento ng mga bearings ay maaaring pantay na ma-stress, sa gayon tinitiyak ang pangmatagalang katatagan ng mga bearings.

5. Mahigpit na serbisyo pagkatapos ng benta at suporta sa teknikal
Ang kumpanya ay hindi lamang nagbabayad ng pansin sa kalidad ng kontrol sa panahon ng proseso ng paggawa, ngunit nagbibigay din ng perpektong serbisyo pagkatapos ng benta upang matiyak na ang mga problema na nakatagpo ng mga customer sa panahon ng paggamit ay maaaring malutas sa isang napapanahong paraan. Ang kumpanya ay may isang propesyonal na pangkat ng teknikal na maaaring magbigay ng gabay sa pag -install ng produkto, mga mungkahi sa pagpapanatili at mga serbisyo sa pag -aayos. Bilang karagdagan, ang kumpanya ay regular ding bumibisita sa mga customer, nangongolekta ng puna mula sa mga gumagamit, at patuloy na nagpapabuti sa kalidad at pagganap ng produkto.

6. Patuloy na pagpapabuti at pagbabago
Sa industriya ng tindig, ang demand sa merkado at pag -unlad ng teknolohikal ay nagbabago sa bawat araw ng pagdaan. Ang kumpanya ay nagpapanatili sa mga uso sa industriya at palaging binibigyang pansin at nalalapat ang mga bagong teknolohiya at proseso. Sa pananaliksik at pag -unlad ng mga tapered roller bearings, ang kumpanya ay patuloy na na -optimize ang disenyo, nagpatibay ng mas advanced na mga materyales, mas mahusay na teknolohiya sa pagproseso, at isang mas mahigpit na kalidad ng sistema ng inspeksyon upang matiyak na ang bawat produkto ay maaaring matugunan ang mga pangangailangan ng mga customer sa ilalim ng iba't ibang mga kondisyon sa pagtatrabaho.