Paano tinitiyak ng Shanghai Yinin Vearing & Transmission Company ang kalidad ng Roller Bearing Nagbibigay ito?
1. Raw na pagpili ng materyal at inspeksyon
Ang Kwalipikadong Pagpili ng Tagabigay: Ang Shanghai Yinin Bearing & Transmission Company ay may kamalayan sa kahalagahan ng kalidad ng hilaw na materyal sa pagdadala ng mga natapos na produkto. Samakatuwid, nagtatag sila ng pangmatagalang at matatag na pakikipag-ugnay sa kooperatiba sa mga kilalang raw na supplier ng materyal sa bahay at sa ibang bansa. Kapag pumipili ng mga supplier, ang kumpanya ay magsasagawa ng mahigpit na pagsusuri sa mga kwalipikasyon ng tagapagtustos, kapasidad ng paggawa, sistema ng pamamahala ng kalidad, atbp upang matiyak na ang napiling tagapagtustos ay maaaring magbigay ng de-kalidad na mga hilaw na materyales.
RAW Material Inspection: Lahat ng mga hilaw na materyales na pumapasok sa pabrika ay sumasailalim sa isang mahigpit na proseso ng inspeksyon. Kasama dito ang pag -iinspeksyon ng hitsura, pagsusuri ng komposisyon ng kemikal, pagsubok sa mekanikal na mga katangian at iba pang mga aspeto upang matiyak na ang mga hilaw na materyales ay nakakatugon sa mga pamantayan at mga kinakailangan ng kumpanya. Para sa hindi kwalipikadong mga hilaw na materyales, agad na ipagbigay -alam ng kumpanya ang tagapagtustos at tanggihan ang mga ito upang matiyak ang kalidad ng produkto mula sa mapagkukunan.
2. Kontrol ng Proseso ng Produksyon
Detalyadong proseso ng daloy at pagpapatakbo ng mga pagtutukoy: Ang kumpanya ng tindig at paghahatid ng Shanghai Yinin ay nagbalangkas ng detalyadong daloy ng proseso at mga pagtutukoy ng pagpapatakbo, paglilinaw ng mga tiyak na mga kinakailangan at mga hakbang sa pagpapatakbo ng bawat link ng produksyon. Ang mga pagtutukoy at proseso na ito ay sumasaklaw sa buong proseso mula sa pagproseso ng hilaw na materyal, paggamot ng init, pagpupulong sa natapos na inspeksyon ng produkto, tinitiyak na ang bawat link ay nakakatugon sa mga kinakailangan sa kalidad.
Mga Advanced na Kagamitan sa Produksyon: Ipinakilala ng Kumpanya ang mga advanced na kagamitan sa paggawa at teknolohiya, kabilang ang mga tool ng CNC machine, kagamitan sa paggamot ng init, mga instrumento sa pagsubok ng katumpakan, atbp.
Mahigpit na kontrol ng mga parameter ng proseso: Sa panahon ng proseso ng paggawa, mahigpit na kinokontrol ng kumpanya ang mga parameter ng proseso. Kasama dito ang mga pangunahing mga parameter tulad ng temperatura, presyon, oras, atbp upang matiyak na ang bawat link ng produksyon ay nakakatugon sa mga kinakailangan sa disenyo. Kasabay nito, ang kumpanya ay regular din na nagpapanatili at nagpapanatili ng kagamitan sa paggawa upang matiyak ang normal na operasyon at kawastuhan ng kagamitan.
3. Pag -iinspeksyon at Pag -record ng Proseso
Inspeksyon ng Intermediate Product: Sa panahon ng proseso ng paggawa, regular na susuriin ng kumpanya ang mga intermediate na produkto. Kasama dito ang dimensional na pagsukat, inspeksyon ng hitsura, pagsubok sa tigas at iba pang mga aspeto upang matiyak na ang mga produkto ng bawat link ng produksyon ay nakakatugon sa mga kinakailangan sa kalidad. Para sa mga problema na natagpuan, ang kumpanya ay gagawa ng napapanahong mga hakbang upang iwasto ang mga ito at maiwasan ang pagpapalawak ng mga problema.
Pagrekord at pagsubaybay: Ang kumpanya ay nagtatag ng isang kumpletong sistema ng pag -record upang maitala ang impormasyon ng produksiyon at data ng bawat produkto. Kasama dito ang mga hilaw na materyal na batch, mga petsa ng paggawa, mga tauhan ng produksyon, mga tala sa inspeksyon, atbp Sa pamamagitan ng mga rekord na ito, maaaring masubaybayan ng kumpanya ang mga problema sa kalidad ng mga produkto at hanapin ang mga sanhi ng mga problema, upang gumawa ng mabisang mga hakbang sa pagpapabuti.
4. Tapos na inspeksyon ng produkto at pag -verify
Comprehensive Inspection: Para sa pangwakas na produkto ng roller bear, ang kumpanya ay magsasagawa ng isang komprehensibong inspeksyon. Kasama dito ang dimensional na pagsukat, inspeksyon ng hitsura, test test, pagsubok sa buhay at iba pang mga aspeto. Sa pamamagitan ng mga inspeksyon na ito, masisiguro ng kumpanya na ang kalidad ng produkto ay nakakatugon sa mga kinakailangan sa disenyo at nakakatugon sa mga inaasahan ng customer.
Static at Dynamic Load Test: Sa natapos na inspeksyon ng produkto, ang kumpanya ay magsasagawa din ng mga static at dynamic na mga pagsubok sa pag -load. Ang mga pagsubok na ito ay gayahin ang mga kondisyon ng puwersa sa ilalim ng aktwal na mga kondisyon sa pagtatrabaho, at sa pamamagitan ng pagsubok, maaari itong mapatunayan kung ang tindig ay maaaring gumana nang normal sa ilalim ng tinukoy na pag -load.
Pagsubok sa Buhay: Upang mapatunayan ang buhay ng serbisyo ng tindig, ang kumpanya ay magsasagawa din ng isang pagsubok sa buhay. Sa pamamagitan ng pag -simulate ng patuloy na pag -ikot sa ilalim ng aktwal na mga kondisyon ng paggamit, ang pagsusuot at pagkapagod ng tindig ay napansin, upang matukoy kung ang buhay ng tindig ay nakakatugon sa mga kinakailangan.
5. Sistema ng Pamamahala ng Kalidad
Ang Shanghai Yinin Bearing & Transmission Company ay nagtatag ng isang sistema ng pamamahala ng kalidad ng tunog. Kasama dito ang pagbabalangkas ng kalidad ng mga manual, mga sistema at pamantayan sa proseso, ang pagtatatag ng isang sistema ng responsibilidad ng kalidad, ang pagtatatag ng isang kalidad ng pamamahala ng pamamahala at isang kalidad ng laboratoryo ng pagsubok, atbp Kasabay nito, ang kumpanya ay regular ding nagsasagawa ng kalidad ng pagsasanay sa kamalayan at pagsasanay sa pagpapabuti ng kasanayan para sa mga empleyado upang mapagbuti ang kanilang kalidad na kamalayan at antas ng kasanayan. Sa sistema ng pamamahala ng kalidad, ang kumpanya ay nagtatag din ng isang patuloy na mekanismo ng pagpapabuti upang matugunan ang mga pangangailangan at inaasahan ng customer sa pamamagitan ng patuloy na pagpapabuti at pag -optimize ng mga proseso ng produksyon, pagpapabuti ng kalidad ng produkto at mga antas ng serbisyo.
