Paano pumili ng tamang insert bearings para sa isang tiyak na aplikasyon sa pamamagitan ng kapasidad ng pag -load?

1. Maunawaan ang uri at laki ng pag -load
Kinakailangan upang linawin ang uri at laki ng pag -load sa application. Ang pag -load ay maaaring maging radial (lakas na patayo sa axis), axial (lakas na kahanay sa axis), o isang kumbinasyon ng dalawa. Ang iba't ibang uri ng mga naglo -load ay may iba't ibang mga kinakailangan para sa mga bearings. Halimbawa, ang mga pag -load ng radial ay pangunahing nakakaapekto sa panloob at panlabas na singsing ng tindig, habang ang mga pag -load ng axial ay pangunahing nakakaapekto sa mga dulo ng mukha ng tindig.

Ang laki ng pag -load ay isa pang pangunahing kadahilanan upang isaalang -alang kapag pumipili Ipasok ang mga bearings . Ang mas malaki ang pag -load, mas kumplikado ang materyal at disenyo na kinakailangan para sa tindig upang matiyak na maaari itong makatiis nang walang pinsala. Samakatuwid, kapag pumipili ng isang tindig, kinakailangan upang matiyak na ang na -rate na kapasidad ng pag -load ng napiling tindig ay mas malaki kaysa o katumbas ng maximum na pag -load sa application.

2. Maunawaan ang kapasidad ng pag -load ng tindig
Ang kapasidad ng pag -load ng isang tindig ay karaniwang ipinahayag ng na -rate na pag -load nito. Ang na -rate na pag -load ay ang maximum na pag -load na maaaring makatiis ng isang tindig sa ilalim ng mga tiyak na kondisyon, na isinasaalang -alang ang mga kadahilanan tulad ng materyal na tindig, disenyo, pagpapadulas, at kapaligiran sa pagtatrabaho. Ang mga karaniwang rate ng naglo -load ay may kasamang pangunahing rate ng dynamic na pag -load (CR) at pangunahing rated static load (COR).

Ang pangunahing rate ng dynamic na pag -load (CR) ay tumutukoy sa maximum na pag -load na maaaring madala kapag ang tindig ay umabot sa paunang natukoy na buhay na pagkapagod (karaniwang 10^6 na rebolusyon) sa pagitan ng mga elemento ng lumiligid at ang mga raceways sa loob ng tindig kapag ang tindig ay sumailalim sa purong radial o purong axial load. Para sa mga bearings na sumailalim sa parehong mga radial at axial load, ang katumbas na pag -load ay kailangang kalkulahin at pagkatapos ay ihambing sa na -rate na pag -load ng tindig.

Ang pangunahing rate ng static load (COR) ay tumutukoy sa maximum na pag -load na hindi nagiging sanhi ng plastik na pagpapapangit o permanenteng pagpapapangit kapag ang tindig ay sumailalim sa maximum na static load. Ang static load ay tumutukoy sa pag -load na hindi nagbabago o nagbabago nang kaunti sa isang panahon.

3. Pagkalkula ng katumbas na pag -load
Para sa mga bearings na sumailalim sa parehong mga radial at axial load, ang katumbas na pag -load ay kailangang kalkulahin upang maihambing ito sa na -rate na pag -load ng tindig. Ang pamamaraan ng pagkalkula ng katumbas na pag -load ay nakasalalay sa uri ng tindig at ang mga kondisyon ng aplikasyon.

Para sa mga radial bearings (tulad ng malalim na groove ball bearings, cylindrical roller bearings, atbp.), Ang katumbas na radial na dinamikong pag -load (PR) o katumbas na static na pag -load (P0R) ay karaniwang ginagamit upang ipahayag ito. Ang mga halagang ito ay nakuha sa pamamagitan ng pagsasama ng pag -load ng radial at pag -load ng ehe sa isang tiyak na ratio.

Para sa mga bearings ng thrust (tulad ng thrust ball bearings, thrust roller bearings, atbp.), Ang katumbas na axial dynamic load (PA) o katumbas na axial static load (P0A) ay ginagamit upang maipahayag ito.

Kapag kinakalkula ang katumbas na pag -load, kinakailangan din na isaalang -alang ang mga pagbabago sa direksyon at laki ng pag -load, pati na rin ang pag -aayos ng mga bearings (tulad ng serye, kahanay, atbp.).

4. Piliin ang mga bearings na may sapat na kapasidad ng pag -load
Matapos maunawaan ang uri at laki ng pag -load sa application at ang kapasidad ng pag -load ng tindig, maaari mong simulan upang piliin ang mga bearings na may sapat na kapasidad ng pag -load. Kapag pumipili, siguraduhin na ang na -rate na pag -load ng napiling tindig ay mas malaki kaysa o katumbas ng maximum na katumbas na pag -load sa application.

Ang iba pang mga kadahilanan tulad ng katumpakan, higpit, koepisyent ng friction, paraan ng pagpapadulas, at kapaligiran ng pagtatrabaho ng mga insert bearings ay kailangang isaalang -alang. Ang mga salik na ito ay maaaring makaapekto sa aktwal na kapasidad ng pag -load ng tindig, kaya dapat din itong isaalang -alang kapag pumipili.

5. Isaalang -alang ang kaligtasan ng margin
Upang matiyak ang pagiging maaasahan at tibay ng tindig, ang isang tiyak na margin sa kaligtasan ay karaniwang isinasaalang -alang kapag pumipili ng tindig. Ang laki ng kaligtasan ng margin ay nakasalalay sa mga kadahilanan tulad ng kahalagahan ng aplikasyon, pagkasumpungin ng pagkarga, at kawastuhan ng pagmamanupaktura ng tindig.

Sa pangkalahatan, para sa mga kritikal na aplikasyon o aplikasyon na may malaking pagbabagu-bago ng pag-load, ang mga bearings na may mas malaking mga margin sa kaligtasan ay dapat mapili, habang para sa mga di-kritikal na aplikasyon o aplikasyon na may mas maliit na pagbabagu-bago ng pag-load, ang mga bearings na may mas maliit na mga margin sa kaligtasan ay maaaring mapili.