Paano masiguro ang katatagan ng Pag-align ng bola sa sarili Sa ilalim ng mataas na pag -load o mataas na bilis ng operasyon?
1. Pag -optimize ng Disenyo ng Pag -optimize
Upang matiyak ang katatagan ng Pag-align ng bola sa sarili Sa ilalim ng mataas na pag -load o mataas na bilis ng operasyon, na -optimize ng Shanghai Yinin Vearing & Transmission Company ang istraktura ng tindig at mga materyales sa yugto ng disenyo. Ang mga tiyak na hakbang ay kasama ang:
(1) Palakasin ang geometric na disenyo ng panloob at panlabas na singsing
Ang panloob at panlabas na singsing ng self-aligning bola bear ay karaniwang idinisenyo sa isang pabilog o elliptical na hugis upang ang mga elemento ng lumiligid ay maaaring mapanatili ang tamang pakikipag-ugnay kapag naganap ang isang anggulo. Ang Shanghai Yinin Bearing & Transmission Company ay nagdidisenyo ng naaangkop na panloob at panlabas na radius curvature radius sa pamamagitan ng tumpak na pagkalkula ng mga kadahilanan tulad ng pag -load, bilis, at temperatura upang matiyak na ang tindig ay maaaring manatiling matatag sa mataas na bilis nang walang abnormal na pagsusuot o pagpapapangit ng thermal.
(2) I -optimize ang akma ng bola
Ang rolling element (bola) ng tindig ay ang pangunahing sangkap na nakikipag -ugnay sa panloob at panlabas na singsing. Ang diameter, materyal, pagtatapos ng ibabaw, at magkasya sa pagitan ng bola at ang panloob at panlabas na singsing ay direktang makakaapekto sa katatagan ng tindig. Tinitiyak ng Shanghai Yinin Vearing & Transmission Company ang pinakamahusay na akma ng bola sa pamamagitan ng disenyo ng katumpakan at pagproseso upang mabawasan ang paglaban sa alitan at maiwasan ang init na nabuo ng labis na alitan, na nakakaapekto sa pagganap ng tindig.
(3) Pagbutihin ang katigasan at pagsusuot ng paglaban ng panloob at panlabas na singsing
Upang matugunan ang mga kinakailangan ng mataas na pag-load at mataas na bilis ng operasyon, ang panloob at panlabas na mga materyales ng singsing ng tindig ay kailangang magkaroon ng mas mataas na tigas at paglaban sa pagsusuot. Kapag pumipili ng mga materyales, ang kumpanya ay karaniwang gumagamit ng mataas na alloy na bakal, de-kalidad na hindi kinakalawang na asero o mga materyales na ginagamot ng init, na maaaring mapanatili ang mas matagal na tibay at katatagan sa ilalim ng mataas na pag-load at mataas na bilis ng operasyon.
2. Pag -optimize ng sistema ng pagpapadulas
Ang pagpapadulas ay gumaganap ng isang mahalagang papel sa pagganap, katatagan at buhay ng tindig, lalo na sa ilalim ng mataas na pag-load at mataas na bilis ng operasyon. Ang kumpanya ay gumawa ng maraming mga pag -optimize sa sistema ng pagpapadulas upang matiyak ang katatagan ng tindig sa ilalim ng matinding mga kondisyon sa pagtatrabaho.
(1) Piliin ang tamang pampadulas o grasa
Ang iba't ibang mga kapaligiran sa pagtatrabaho at mga kondisyon ng pag -load ay nangangailangan ng iba't ibang uri ng mga pampadulas o grasa. Ayon sa mga pangangailangan ng customer at mga kondisyon ng paggamit, ang kumpanya ay nagbibigay ng mga espesyal na pampadulas o greases na angkop para sa mataas na temperatura, mataas na bilis, mataas na pag -load at iba pang mga kapaligiran. Ang mga pampadulas na ito ay maaaring mapanatili ang mahusay na mga epekto ng pagpapadulas sa ilalim ng matinding mga kondisyon, bawasan ang alitan at pagsusuot, at maiwasan ang sobrang pag -init at pagkabigo.
(2) I -optimize ang dami ng pagpapadulas at pagpapadulas
Ang halaga at pamamahagi ng mga pampadulas o grasa ay direktang nakakaapekto sa katatagan at buhay ng serbisyo ng mga bearings. Ang Kumpanya ay tumpak na kinakalkula ang dami ng pagpapadulas ayon sa iba't ibang mga modelo ng mga self-align ball bearings upang matiyak na ang mga bearings ay maaaring ganap na lubricated sa panahon ng operasyon habang binabawasan ang pag-aaksaya ng labis na pampadulas o grasa.
(3) Panatilihin ang pagbubuklod ng sistema ng pagpapadulas
Sa ilalim ng mataas na bilis at mataas na mga kondisyon ng pag -load, ang pag -sealing ng tindig ay mahalaga, na maaaring epektibong maiwasan ang mga panlabas na kontaminado na pumasok sa tindig habang pinapanatili ang tibay ng pampadulas o grasa. Kapag nagdidisenyo, ang kumpanya ay gumagamit ng advanced na teknolohiya ng sealing upang matiyak ang pagganap ng sealing ng tindig at maiwasan ang pagdadala ng pinsala na dulot ng hindi sapat na pagpapadulas o mga kontaminado.
3. Pagproseso ng mataas na katumpakan at kontrol ng kalidad
Ang pagproseso ng katumpakan at mahigpit na kontrol ng kalidad ay isa pang pangunahing kadahilanan upang matiyak ang matatag na operasyon ng mga bearings sa ilalim ng mataas na mga kondisyon ng pag -load at mataas na bilis. Gumagamit ang Kumpanya ng mga advanced na proseso at kagamitan sa pagmamanupaktura upang matiyak na ang bawat sangkap ng tindig ay maaaring matugunan ang mga kinakailangan sa mataas na katumpakan.
(1) Pagproseso ng High-precision
Ipinakilala ng kumpanya ang mga advanced na tool ng CNC machine, grinders, lathes at iba pang kagamitan upang maisagawa ang pagproseso ng katumpakan sa bawat sangkap na tindig. Sa pamamagitan ng mahusay na teknolohiya sa pagproseso, ang dimensional na pagpapaubaya at pagtatapos ng ibabaw ng bawat sangkap ay sinisiguro upang matugunan ang pamantayan, pagbabawas ng pagkiskis at pag -iipon ng init na sanhi ng pagproseso ng mga pagkakamali at pagpapabuti ng katatagan ng tindig.
(2) Mahigpit na kalidad ng inspeksyon
Ang kumpanya ay may kumpletong kalidad ng sistema ng inspeksyon at gumagamit ng sopistikadong mga instrumento sa pagsubok at teknolohiya upang magsagawa ng mahigpit na inspeksyon sa bawat batch ng mga bearings na ginawa, kabilang ang laki ng inspeksyon, inspeksyon ng tigas, pag -iinspeksyon ng hitsura, pagsusuot ng paglaban sa paglaban, atbp.
4. Disenyo ng mataas na temperatura at kaagnasan na paglaban
Sa ilalim ng mataas na mga kondisyon ng pag -load at mataas na bilis, ang temperatura ng operating ng tindig ay karaniwang mataas. Samakatuwid, mahalaga na mapabuti ang mataas na temperatura ng paglaban ng tindig. Sa disenyo at produksiyon, ang kumpanya ay gumagamit ng mga espesyal na materyales at proseso upang paganahin ang mga self-align na mga bearings ng bola upang mapatakbo nang matatag sa mga mataas na temperatura ng kapaligiran.
(1) Application ng mataas na temperatura na lumalaban sa materyales
Gumagamit ang kumpanya ng mataas na temperatura na lumalaban sa bakal, hindi kinakalawang na asero at iba pang mga materyales upang matiyak na ang mga bearings ay maaaring magpatuloy na gumana sa mas mataas na temperatura ng operating nang hindi nawawala ang kanilang orihinal na pagganap.
(2) Disenyo ng Paglaban sa Corrosion
Para sa mga application na nangangailangan ng paglaban sa kaagnasan, ang kumpanya ay nagbibigay ng self-aligning na mga bearings ng bola na gawa sa mga espesyal na coatings o hindi kinakalawang na asero na materyales, na maaaring mapanatili ang isang mahabang buhay ng serbisyo sa malupit na mga kapaligiran.
5. Precision Assembly at Long-Term Stability
Ang pangmatagalang katatagan ng mga bearings ay hindi mahihiwalay mula sa tumpak na pagpupulong at masusing operasyon. Gumagamit ang kumpanya ng tumpak na mga linya ng awtomatikong pagpupulong para sa pagpupulong upang matiyak ang kalidad ng pagpupulong ng bawat tindig.
(1) Awtomatikong linya ng pagpupulong
Ang mga awtomatikong linya ng pagpupulong ay maaaring mapabuti ang kawastuhan at kahusayan ng pagpupulong at maiwasan ang mga pagkakamali na dulot ng operasyon ng tao. Kasabay nito, ang pamamaraang ito ng pagpupulong ay maaaring epektibong mabawasan ang alitan at paglihis na dulot ng hindi magandang pagpupulong, sa gayon ay mapapabuti ang katatagan at tibay ng mga bearings.
(2) detalyadong inspeksyon sa pagpupulong
Ang bawat self-align na bola ng bola ay sumasailalim sa mahigpit na inspeksyon pagkatapos ng pagpupulong, kabilang ang kakayahang umangkop sa pag-ikot, ingay, panginginig ng boses, atbp.
2300 serye
