Customized ball joint rod end bearings

Ano ang proseso ng machining ng Nagtatapos ang bola ng magkasanib na baras ? Ano ang mga pangunahing proseso?

Ang mga bearing ng bola ng ulo ng bola, bilang isang espesyal na uri ng mga bearings, ay malawakang ginagamit sa paghahatid ng mekanikal, kagamitan sa automation, aerospace at katumpakan na mga instrumento, at ang kanilang proseso ng machining ay nangangailangan ng napakataas na katumpakan at pagiging maaasahan. Ang bola ng ulo ng bola ng yinin ay maaaring maging proseso ng pag -iwas sa machining ay maaaring mahati sa mga sumusunod na proseso ng pangunahing: Paghahanda ng hilaw na materyal, blangko na pag -alis/paghahagis, magaspang na machining, pinong machining, paggamot ng init, paggamot sa ibabaw, pagpupulong at pagsubok, at pangwakas na packaging at paghahatid.

1. Paghahanda ng hilaw na materyal
Ang panimulang punto ng lahat ng mga de-kalidad na produkto ay de-kalidad na mga hilaw na materyales. Pinipili ni Yinin ang high-carbon steel, hindi kinakalawang na asero o iba pang mga haluang metal na materyales bilang pangunahing hilaw na materyales para sa bola joint rod ay nagtatapos ng mga bearings. Ang mga materyales na ito ay may mahusay na mga katangian ng mekanikal, paglaban ng pagsusuot at paglaban sa kaagnasan, at maaaring matugunan ang mga pangangailangan ng iba't ibang mga kapaligiran ng aplikasyon. Bago pumasok sa linya ng paggawa, ang mga hilaw na materyales ay dapat sumailalim sa mahigpit na pagsusuri ng komposisyon ng kemikal at pagsubok sa mekanikal na pag -aari upang matiyak na ang bawat pangkat ng mga materyales ay nakakatugon sa mga itinatag na pamantayan.

2. Blank forging/casting
Ayon sa mga kinakailangan sa disenyo, gumagamit si Yinin ng katumpakan na pag -alis o teknolohiya ng paghahagis upang makagawa ng mga blangko ng tindig. Ang proseso ng pag -alis ay gumagamit ng mataas na temperatura at mataas na presyon upang gawin ang daloy ng materyal na metal at punan ang hulma nang mahigpit upang makabuo ng isang paunang hugis ng tindig. Ang prosesong ito ay nakakatulong upang mapagbuti ang density at mekanikal na lakas ng materyal. Ang paghahagis ay angkop para sa mga bahagi na may mga kumplikadong hugis. Ang tinunaw na metal ay na -injected sa amag na may tumpak na kontrol at ang nais na hugis ay nakuha pagkatapos ng paglamig. Kung ang pag -alis o paghahagis, mahigpit na kinokontrol ng yinin ang temperatura, presyon at rate ng paglamig upang matiyak ang dimensional na kawastuhan at panloob na kalidad ng blangko.

3. Magaspang
Ang magaspang na yugto ay pangunahing nag -aalis ng labis na bahagi ng blangko at sa una ay lumapit sa pangwakas na laki ng disenyo. Ang hakbang na ito ay karaniwang nagsasangkot ng mga operasyon tulad ng pag-on, paggiling at pagbabarena, gamit ang mga tool at tool ng high-precision machine upang matiyak ang kahusayan sa pagproseso at katumpakan ng dimensional. Nagbabayad si Yinin ng espesyal na pansin sa pagpili ng tool at pagsubaybay sa pagsubaybay sa yugtong ito upang mabawasan ang mga error sa pagproseso at mapanatili ang pagiging flat ng ibabaw ng workpiece.

4. Pagtatapos
Ang pagtatapos ay isang pangunahing link sa pagpapabuti ng pagganap at kawastuhan. Gumagamit si Yinin ng paggiling, buli at iba pang mga proseso upang higit na pinuhin ang panloob at panlabas na mga ibabaw ng tindig upang matiyak na ang dimensional na pagpapaubaya, pagpapaubaya ng hugis at pagkamagaspang sa ibabaw na hinihiling ng disenyo ay natutugunan. Lalo na para sa bahagi ng ulo ng bola, ang mga espesyal na teknolohiya ng paggiling at mga fixture ay ginagamit upang makamit ang tumpak na pagbuo at makinis na pagproseso ng spherical na ibabaw, tinitiyak ang kakayahang umangkop sa pag -ikot at kapasidad ng pag -load ng tindig.

5. Paggamot ng init
Ang paggamot sa init ay isang mahalagang paraan upang mapagbuti ang pagganap ng mga materyales sa pagdadala, mapahusay ang kanilang katigasan at paglaban sa pagsusuot. Ang kumpanya ng Yinin ay nagpatibay ng mga proseso ng paggamot sa init tulad ng pagsusubo at pag -aalsa ayon sa mga materyal na katangian at mga kinakailangan sa aplikasyon, at tumpak na kinokontrol ang temperatura ng pag -init, paghawak ng oras at rate ng paglamig upang makakuha ng perpektong microstructure at mekanikal na mga katangian.

6. Paggamot sa ibabaw
Upang mapagbuti ang pagtutol ng kaagnasan at pagganap ng pagpapadulas ng tindig, si Yinin ay nagsasagawa ng espesyal na paggamot sa ibabaw ng tindig, tulad ng galvanizing, shot peening o patong. Ang mga paggamot na ito ay hindi lamang nagpapahusay ng tibay ng tindig, ngunit i -optimize din ang mga katangian ng alitan nito sa mga bahagi ng pag -aasawa.

7. Assembly at Pagsubok
Matapos makumpleto ang pagproseso ng bawat sangkap, pumapasok ito sa yugto ng pagpupulong. Gumagamit si Yinin ng tumpak na teknolohiya ng pagpupulong at mga espesyal na tool upang matiyak ang tamang pag -install at masikip na akma ng pagpupulong ng tindig. Matapos makumpleto ang pagpupulong, isinasagawa ang isang komprehensibong kalidad na inspeksyon, kabilang ang ngunit hindi limitado sa pagsukat ng laki, pagsubok sa paglaban sa pag -ikot, pagsubok sa pag -load, atbp, upang matiyak na ang bawat hanay ng mga bearings ay nakakatugon sa mga pamantayang pang -internasyonal at mga kinakailangan sa customer.

8. Packaging at paghahatid
Sa wakas, ang Nagtatapos ang bola ng magkasanib na baras Na lumipas ang mahigpit na inspeksyon ay maayos na nakabalot upang maiwasan ang pinsala sa panahon ng transportasyon, at sasamahan ng detalyadong mga tagubilin ng produkto at mga dokumento ng sertipikasyon ng kalidad. Tinitiyak ng Logistics System ng Yinin na ang mga produkto ay maaaring maihatid sa mga customer sa oras at ligtas.